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發(fā)布者：admin 點(diǎn)擊：2002
無(wú)錫反應(yīng)釜在工作的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)有很多的問(wèn)題需要我們進(jìn)行維護(hù)一下，這樣才能有效的保證機(jī)器可以正常的運(yùn)行，安裝靜電緩和器。高壓釜在過(guò)濾器之后，流體進(jìn)入儲(chǔ)罐前的位置安裝靜電緩和器，避免水、高壓釜介質(zhì)相混合共輸，避免不同介質(zhì)混合共輸，避免液體介質(zhì)、油氣與壓縮空氣共輸，儲(chǔ)罐要即使脫水，特別注意進(jìn)料前要脫水。
無(wú)錫反應(yīng)釜在一定程度上可以控制介質(zhì)注入的方式，在進(jìn)行使用時(shí)應(yīng)從儲(chǔ)罐底部注入介質(zhì)，在使用時(shí)應(yīng)盡量避免從儲(chǔ)罐頂部注入介質(zhì)?？缃?。浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接，管線與閥門、流量計(jì)、過(guò)濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時(shí)候要跨接。不銹鋼反應(yīng)釜在一定程度上可以控制介質(zhì)流速，在進(jìn)行使用時(shí)其流速越大就非常容易產(chǎn)生靜電，一般情況下還可以通過(guò)在高壓釜內(nèi)加入抗靜電添加劑，使介質(zhì)內(nèi)部的靜電荷不能積聚，很快通過(guò)跨接荷接地向大地泄漏。
無(wú)錫反應(yīng)釜的工作溫度對(duì)化學(xué)反應(yīng)是有很大的影響的，在進(jìn)行使用時(shí)作為被控對(duì)象的反應(yīng)釜工作溫度與一般的工業(yè)對(duì)象對(duì)比，主要有以下幾個(gè)方面的特點(diǎn)：
1.在反應(yīng)過(guò)程中伴有很強(qiáng)的熱效應(yīng)，導(dǎo)致高壓反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升高，此后在夾套中通以液態(tài)氮帶走多余的熱量，以使釜內(nèi)溫度降低。但由于反應(yīng)釜內(nèi)與外界熱交換主要依靠反應(yīng)釜的間壁進(jìn)行熱傳導(dǎo)，內(nèi)壁對(duì)整個(gè)釜內(nèi)加熱也需要一定的時(shí)間，所以導(dǎo)致系統(tǒng)表現(xiàn)出很大的時(shí)滯效應(yīng)。
2.高壓反應(yīng)釜內(nèi)的溫控特性主要取決于釜內(nèi)化學(xué)反應(yīng)的激烈程度，而整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程從起始升溫、中間恒溫到最后降溫，對(duì)象具有明顯的時(shí)變性。并且，就某一個(gè)具體的階段而言，由于化學(xué)反應(yīng)的速度不穩(wěn)定，導(dǎo)致過(guò)程的增益、慣性時(shí)間和純滯后也會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化。
3.對(duì)于一個(gè)溫度過(guò)程系統(tǒng)，都并存在傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射三種形式的傳熱，只是在不同的階段各種傳熱形式所占的比例不同。事實(shí)上，只有一維導(dǎo)熱可以看作是線性的，輻射熱量是絕對(duì)問(wèn)題的四次方函數(shù)，對(duì)流傳熱受多種因素的影響，一般也是非線性的。在整個(gè)溫區(qū)內(nèi)，被控對(duì)象的動(dòng)態(tài)參數(shù)隨著溫度的變化而變化，在工作點(diǎn)附近的小溫度范圍內(nèi)，其動(dòng)態(tài)特性可以看成近似線性的。
