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不銹鋼蒸發(fā)器的蒸汽吹掃是以不同的參數(shù)的蒸汽為介質(zhì)的吹掃，在操作時主要是由蒸汽發(fā)生裝置提供汽源，其不銹鋼蒸發(fā)器的蒸汽吹掃具有很高的吹掃速度，因而具有很大的能量（或動量）。而間斷的蒸汽吹掃方式，又使管線產(chǎn)生冷熱收縮、膨脹，這有利于管線內(nèi)壁附著物的剝離和吹除，故能達到最佳的吹掃效果。
不銹鋼蒸發(fā)器在市場上出現(xiàn)的種類是比較多的，不銹管蒸發(fā)器多用在采暖介質(zhì)具有腐蝕性的場所、工作環(huán)境易腐蝕的場所、對外觀要求高的場所或是出口產(chǎn)品等。 蒸發(fā)器利用液態(tài)低溫制冷劑在低壓下容易蒸發(fā)的原理，通過吸收室內(nèi)環(huán)境中的熱量，達到降低室內(nèi)溫度的目的。
不銹鋼蒸發(fā)器在進行制作的過程中主要是由蒸發(fā)室和加熱室內(nèi)兩部分組成，其蒸發(fā)器是制冷件中非常重要的一個部分，低溫的冷凝“液”體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進行熱交換，“氣”化吸熱，達到制冷的效果。不銹鋼蒸發(fā)器在一定程度上主要是采用其優(yōu)質(zhì)的薄壁無縫紫銅管和高純度鋁翅片，經(jīng)液壓或機械漲管而成，傳熱系數(shù)高，韌性好，強度大，可承受水壓，超高層建筑使用。翅片間距優(yōu)化設(shè)計，換熱面積充足，出風(fēng)順暢，不易積灰，傳熱效率高。
不銹鋼蒸發(fā)器的酒精回收，在進行操作時其回收能力大，在一定程度上主要是采用其真空濃縮流程，一般情況下比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進行清洗）。
不銹鋼蒸發(fā)器在進行操作時是比較簡單且占地面積小，其加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理單效濃縮器由加熱室、分離器、除沫器、汽液分離器、冷凝器、冷卻器、貯液桶、循環(huán)管等部件組成，整套設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成。
