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無錫反應釜的的操控儀應該正確的銜接前方和零線，接地線有必要接地，配線作業(yè)應在不送電的情況下進行。防止在油、氣等易燃易爆環(huán)境中操作操控儀。操控儀接通電源后，在運轉中切勿拔動接觸任何插頭。反應釜設備時將爆炸泄放口經(jīng)過管路聯(lián)接到室外。
無錫反應釜在開機的時候，其任何按鈕都應在初始情況，運用完畢后也應將按鈕都復原都初始情況。不要在溫度斷定后，加熱過程中更改溫度設定值。對介紹進行知道，防止介質腐蝕主體資料，介質反應過于劇烈或有對不銹鋼發(fā)生腐蝕嚴峻的化學反應，應選用相應特別的反應釜。
無錫反應釜在清潔的過程中，不要將水或者是其它液體流入加熱爐內(nèi)，反應釜長時間不運用時應清潔干凈存放在清潔枯燥無腐蝕的地方。定時對反應釜、各種外表以及爆炸泄放設備、熱油的油位進行檢測，保證設備可以正常作業(yè)。
無錫反應釜的隔離套內(nèi)有反常動靜的時候，需要需停機放壓查看拌和體系情況。拌和軸擺動量太大應及時替換軸承或滑動軸套。反應介質不該超反應釜釜體2/3液面，反應釜不該在超壓、超溫下作業(yè)，完畢后不該帶壓拆開反應釜。轉速顯示正確的檢測方位不該隨意調(diào)整，該方位在出廠時已調(diào)好。
無錫反應釜的開車過程
一、開車前
1. 檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2. 檢查水、電、氣是否符合安全要求。
二、開車中
1、加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。
2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。
3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。
4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準高于0．2兆帕。
5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內(nèi)積水。
三、停車后
1.停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。
2.鏟鍋時要切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監(jiān)護。
3.不銹鋼反應釜要按壓力容器要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。
