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樹脂反應(yīng)釜在進(jìn)行操作的過程中其加熱方式會(huì)有電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,而普遍使用的主要有導(dǎo)熱油加熱、電加熱、蒸汽加熱。綜合考慮對比,才能選擇合適自家的加熱方式。
樹脂反應(yīng)釜的電加熱方式這種反應(yīng)釜加熱方式的特點(diǎn)是熱源清潔,操作方便,缺點(diǎn)是運(yùn)行成本太高。 電加熱會(huì)遇到這樣的情況,滯后性對控溫存在影響,這點(diǎn)是電加熱的先天不足,而且受反應(yīng)釜材質(zhì)、厚度等的影響;加熱絲氧化也無法避免;加熱存在死角的問題。
樹脂反應(yīng)釜的導(dǎo)熱油加熱分為導(dǎo)熱油循環(huán)加熱和導(dǎo)熱油直接電加熱,其導(dǎo)熱油循環(huán)加熱體外循環(huán),其加熱溫度比較均勻,在一定程度上比較適合于大規(guī)模的生產(chǎn),其導(dǎo)熱油直接電加熱比較簡單,但耗電量大,適合于中小規(guī)模的生產(chǎn)。
樹脂反應(yīng)釜在一定程度上需要增加導(dǎo)熱油爐的投資和運(yùn)行管理,要是其設(shè)備用熱量大是可以考慮的,這種加熱方式的特點(diǎn)是熱效率較高,運(yùn)行成本較蒸汽加熱和電加熱低,但電能消耗比較大,畢竟電能屬于更高級的電能,如果反應(yīng)需熱量較多的,電費(fèi)成本會(huì)上升很多,需慎重核算比較之。而且,導(dǎo)熱油加熱還有一個(gè)致命的缺陷——危險(xiǎn)性大,而且設(shè)備運(yùn)行一年后,其換熱效率將大幅度降低,需更換導(dǎo)熱油和換熱管道。
樹脂反應(yīng)釜的加熱方式其用戶需要配備高壓蒸汽鍋爐,在一定程度上不但用戶的設(shè)備成本很高,在一定程度上會(huì)由于壓力容器需要專業(yè)人員進(jìn)行操作,其加熱速度也很慢,熱蒸汽的溫度均勻控制需注意。選擇合適的加熱方式,根據(jù)綜合考慮,才能讓生產(chǎn)更經(jīng)濟(jì),節(jié)能環(huán)保,安全,高效率。
樹脂反應(yīng)釜的遠(yuǎn)紅外線加熱是新興的加熱方式,比較方便,但對于防爆區(qū)域來說還需謹(jǐn)慎,一般來說,此種加熱方式適合于小批量的間歇生產(chǎn)。選擇合適的加熱方式,根據(jù)綜合考慮,才能讓生產(chǎn)更經(jīng)濟(jì),節(jié)能環(huán)保,安全,高效率。