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外盤(pán)管反應(yīng)釜在進(jìn)行操作的過(guò)程中具有其加熱迅速、無(wú)環(huán)境污染、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生等優(yōu)勢(shì),在一定程度上勿需鍋爐自動(dòng)加溫,在進(jìn)行使用時(shí)非常方便等特點(diǎn),主要廣泛的應(yīng)用于農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、石油、化工、橡膠、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程。
外盤(pán)管反應(yīng)釜在一定程度上是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合的前提下,有效的對(duì)于其加熱、冷卻以及液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶(hù)設(shè)計(jì),加工外盤(pán)管反應(yīng)釜。
外盤(pán)管反應(yīng)釜的工作原理
外盤(pán)管反應(yīng)釜的下部會(huì)有效的放有料孔,在進(jìn)行操作時(shí)其釜內(nèi)會(huì)有攪拌器,其釜蓋上開(kāi)有進(jìn)料、測(cè)溫、測(cè)壓、攪拌、觀(guān)察以及蒸汽引出分餾以及安全放空等工藝管孔,其加熱盤(pán)管上會(huì)開(kāi)有進(jìn)、排油(汽)、測(cè)溫、放空等接管孔,可通蒸汽、導(dǎo)熱油、水實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻。根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶(hù)所需而確定壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌裝置類(lèi)型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。反應(yīng)釜品種規(guī)格多樣,壓力10MPa出下,容積有0.1~10立方不等。
外盤(pán)管反應(yīng)釜與普通夾套反應(yīng)釜相比
螺旋形外盤(pán)半管設(shè)計(jì),在一定程度上有效的減小其釜體壁厚,在一定程度上可以有效的提高其釜體的承壓能力,其壁厚比按照其夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄,這樣比較有利于提高其傳遞熱效率,也適用于降溫冷卻工藝。
外盤(pán)管反應(yīng)釜在一定程度上還能有效的提高其盤(pán)管力介質(zhì)的流速,其高速流動(dòng)介質(zhì)能夠有效的防止其夾套內(nèi)表面的結(jié)構(gòu),在進(jìn)行操作時(shí)非常的節(jié)約能量消耗,在一定程度上行有效的減少其釜體總體的直徑,這樣有利于車(chē)間的布置。
外盤(pán)管反應(yīng)釜的節(jié)約鋼材,整個(gè)外盤(pán)管反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝比普通夾套反應(yīng)釜復(fù)雜,略增加了反應(yīng)釜生產(chǎn)廠(chǎng)家的人工成本。本設(shè)備適用于醫(yī)藥、食品、輕工、化工等液料的反應(yīng)濃縮。
外盤(pán)管反應(yīng)釜有效的根據(jù)其物料的性質(zhì)、反應(yīng)釜內(nèi)鍋可以直接采用碳鋼或不銹鋼制成,在進(jìn)行操作時(shí)其物料加熱可以直接用于電熱棒、導(dǎo)熱油、蒸汽等三種。反應(yīng)釜由鍋身、鍋蓋、攪拌器及傳動(dòng)軸、軸封裝置、傳動(dòng)裝置等輔體組成。