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壓力容器設(shè)備在進(jìn)行制作的過程中應(yīng)滿足的結(jié)構(gòu)要求，整個設(shè)備所需要的零部件尺寸都應(yīng)按有關(guān)規(guī)定計算決定，以保證有足夠的強(qiáng)度。剛度，即構(gòu)件在外力作用下保持原來形狀的能力。若剛度不足就回出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象，因此有些構(gòu)件的尺寸往往決定于剛度。
壓力容器設(shè)備在進(jìn)行使用時其耐久性，一般是指壓力容器要求使用的年限，其密封性在一定程度上是設(shè)備的物料很多都是易燃、易爆或有毒的物質(zhì)，如果泄漏出來，不僅造成物料的浪費，更重要的是會使操作人員中毒，甚至引起爆炸。因此壓力容器的密封性能也是關(guān)系到能否保證安全運行的重要問題。
壓力容器設(shè)備內(nèi)外部檢驗
壓力容器設(shè)備在一定程度上只有洗凈后才能進(jìn)行，在一定程度上檢驗的主要內(nèi)容有效的包括其外部檢查的全部內(nèi)容外，在進(jìn)行使用時還要檢驗其內(nèi)外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象，用肉眼和放大鏡對所有焊縫、封頭過渡區(qū)及其他應(yīng)力集中部位檢查有無裂紋，必要時采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量，測量壁厚。
壓力容器設(shè)備在一定程度上要是測的壁厚小于其容器最小的壁厚的時候，需要重新進(jìn)行強(qiáng)度校核，提出降壓使用或修理措施，對可能引起金屬材料的金相組織變化的容器，必要時應(yīng)進(jìn)行金相檢驗，高壓、超高壓容器的主要螺栓應(yīng)利用磁粉或著色進(jìn)行有無裂紋的檢查等。通過內(nèi)外部檢驗，對檢驗出的缺陷要分析原因并提出處理意見。修理后要進(jìn)行復(fù)驗。壓力容器內(nèi)外部檢驗周期為每三年一次，但對強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)、劇毒介質(zhì)的容器檢驗周期應(yīng)予縮短。
壓力容器設(shè)備在一定程度上全面檢驗除了其檢驗項目外，在進(jìn)行使用時還需要進(jìn)行耐壓試驗，在一定程度上主要是對焊縫進(jìn)行無損探傷抽查或全部焊縫檢查。但對壓力很低、非易燃或無毒、無腐蝕性介質(zhì)的容器，若沒有發(fā)現(xiàn)缺陷，取得一定使用經(jīng)驗后，可不作無損探傷檢查。容器的全面檢驗周期，一般為每六年至少進(jìn)行一次。對盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器，在取得使用經(jīng)驗和一兩次內(nèi)外檢驗確認(rèn)無腐蝕后，全面檢驗周期可適當(dāng)延長。
