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發(fā)布者：admin 點(diǎn)擊：1922
無(wú)錫反應(yīng)釜在進(jìn)行使用時(shí)主要是采用其化學(xué)清洗：首先要知道設(shè)備內(nèi)的垢樣成分，最好是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗(yàn)，選用清洗劑同時(shí)通過(guò)試驗(yàn)確定對(duì)設(shè)備金屬不會(huì)造成腐蝕。然后通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)臨時(shí)循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，洗去污垢。
無(wú)錫反應(yīng)釜的機(jī)械清洗，在進(jìn)行制作時(shí)采用高壓清洗裝置，有效的將其將150-200MPa的高壓水通過(guò)噴頭沖刷污垢。兩種方法各有利弊，化學(xué)清洗用工少，清洗時(shí)間短，清洗徹底，但是可能會(huì)造成設(shè)備被腐蝕；機(jī)械清洗不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，對(duì)硬垢可以有效清洗，但是用時(shí)長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大。因此化學(xué)清洗應(yīng)用在污垢較軟、薄的工況，機(jī)械清洗應(yīng)用在污垢硬、厚的工況。
無(wú)錫反應(yīng)釜在進(jìn)行操作的過(guò)程中，其溢液保護(hù)裝置有效的包括了筒體、設(shè)置在筒體下側(cè)的排液口，設(shè)置在筒體下側(cè)的排液口，設(shè)在筒體上端面中心位置的對(duì)接導(dǎo)管，在筒體上端面開(kāi)設(shè)的出氣孔，設(shè)置在對(duì)接導(dǎo)管正下方的柱狀浮體，用于封堵上述對(duì)接導(dǎo)管下端口的彈性墊圈。
無(wú)錫反應(yīng)釜的對(duì)接導(dǎo)管的一端連接其反應(yīng)釜的溢流口，在進(jìn)行操作的過(guò)程中其另外一端會(huì)延伸到筒體內(nèi)，其彈性墊圈設(shè)在柱狀浮體的上端面。溢液保護(hù)裝置，不僅能暫存溢液，而且能在一定范圍內(nèi)阻止溢流，反饋控制加料裝置或發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
無(wú)錫反應(yīng)釜的工藝要求通常情況下會(huì)有效的包括其反應(yīng)釜的容積、最大工作壓力、工作溫度、工作介質(zhì)及腐蝕情況、傳熱面積、攪拌形式、轉(zhuǎn)速及功率、配裝那些接管口等幾項(xiàng)內(nèi)容。這些要求一般以表格及示意圖形式反映在工藝部門(mén)提出的設(shè)備設(shè)計(jì)要求單中。
無(wú)錫反應(yīng)釜在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程中，首先必須要對(duì)其設(shè)計(jì)要求單中的各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行分析，通常壓力、溫度、介質(zhì)腐蝕等是反應(yīng)釜機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)考慮的主要因素。如果是存在若兩個(gè)以上矛盾的復(fù)雜過(guò)程的話(huà)，就要用全力找出它的主要矛盾?！谝话闱闆r下，壓力是設(shè)備設(shè)計(jì)中的主要矛盾，它往往對(duì)設(shè)備的材料選擇，結(jié)構(gòu)和形狀的確定起決定作用，因此，必須首先給以考慮。
